Em que aspectos se deve concentrar a inspecção diária da bobina de indução de um forno eléctrico de média frequência?
A inspecção diária da bobina de indução do forno elétrico de média frequência é a chave para prevenir falhas e prolongar a sua vida útil.Danos visíveis, eficiência de arrefecimento, estado de isolamento e estabilidade estrutural.
I. Exame da aparência e dos danos visíveis
Queimaduras e danos na superfície
Concentrar-se em verificar a superfície da bobina (especialmente o lado interno próximo da carga) para quaisquer pontos de escória,Marcas de queimaduras ou buracos de ruptura formados pela pulverização de aço fundido/ferro (as pulverizações a altas temperaturas podem danificar directamente a camada de isolamento).
Check whether there are mechanical scratches or cracks at the corners and inter-turn gaps of the coil (physical damage caused by hoisting or impact of furnace charges can easily lead to subsequent insulation failure).
Substâncias estranhas entre as voltas e a limpeza
Resíduos metálicos, escória e poeira presos entre as voltas da bobina (objetos estranhos metálicos podem causar curto-circuitos entre as voltas e o acúmulo de poeira afetará a dissipação de calor).
II. Inspecção do estado do circuito de água de arrefecimento (Core!)".
A bobina de indução depende de resfriamento de água para dissipação de calor.
Fugas e vedação
Verifique se há gotejamento ou vazamento nas interfaces de entrada e saída de água, válvulas e conexões de mangueiras. (O envelhecimento do anel de vedação ou juntas soltas são causas comuns.O anel de vedação precisa ser substituído ou a interface apertado no tempoNão.
Observe se a mangueira tem protuberâncias, endurece ou rachaduras. (Em um ambiente de alta temperatura a longo prazo, a mangueira é propensa a envelhecer e precisa ser substituída imediatamente para evitar estouros.)
Fluxo de água suave
Toque com a mão nos tubos em diferentes partes da bobina para sentir se a temperatura é uniforme.indica que pode haver escamas ou bloqueios no interiorMarque-o e faça uma inspecção aprofundada.
Observe a conduta de água de retorno (ou medidor de caudal): se o caudal de água de retorno diminuir significativamente ou se o caudal for intermitente,Pode ser que o filtro esteja entupido ou que haja objetos estranhos no tuboÉ necessário limpá-los a tempo.
Temperatura e pressão da água de retorno
Registre-se a temperatura da água de regresso (normalmente ≤ 40°C).A máquina deve ser desligada para inspecção (pode ser devido a um fluxo insuficiente ou a um bloqueio local).
Verifique se a pressão da água de entrada é estável (de acordo com o valor nominal do equipamento, geralmente 0,2-0,4 MPa).
III. Julgamento preliminar da condição de isolamento
Embora as inspecções diárias não conduzam testes de isolamento precisos, os riscos de isolamento podem ser rapidamente determinados através de "aparência + fenômenos anormais"
Descarga e precursores da degradação do isolamento
Observe whether there are white powder-like discharge marks or black carbonization spots on the surface of the coil and near the terminal blocks (a typical feature of local breakdown of the insulation layer, causados principalmente por umidade ou impurezas).
Se ouvir um som de descarga "sibilante" ou ver uma faísca fraca durante o funcionamento, pare imediatamente a máquina (pode ser que o isolamento entre as voltas ou para a terra tenha sido danificado).
Umidade e contaminação
Verificar se há condensação ou umidade na superfície da bobina (o que é propenso a ocorrer quando a umidade ambiental é elevada ou a temperatura da água de arrefecimento é demasiado baixa,e a umidade fará com que a resistência ao isolamento diminua)Em caso afirmativo, é necessária ventilação e secagem.
IV. Inspecção de fixação e deformação estrutural
As bobinas são propensas ao afrouxamento ou à deformação sob campos magnéticos e vibrações de alta frequência, o que afeta a distribuição do campo magnético e a dissipação de calor.
Afastamento e deslocamento dos elementos de fixação
Verificar se as alças de ligação da bobina (cinturões de vidro/cinturões de metal) estão quebradas ou soltas,e se os parafusos de suporte estão soltos (as vibrações podem causar falha na fixação e deslocamento fácil da bobina).
Confirmar se a distância entre a bobina e a casca do forno é uniforme (se estiver parcialmente próxima da casca, pode causar descarga para o solo).
Deformação e protuberância
Observe se há protuberâncias locais, depressions or abnormal inter-turn spacings in the coil (sudden increase or decrease in the spacings of certain turns) (mostly caused by uneven thermal expansion and contraction at high temperatures or support failure, o que pode conduzir a uma distribuição desordenada do campo magnético e a um sobreaquecimento local).
V. Investigação da correlação de fenômenos anormais durante a operação
Se ocorrerem as seguintes situações durante o funcionamento, a bobina deve ser imediatamente verificada:
O indicador do amperímetro/voltímetro flutua violentamente (possivelmente devido a curto-circuito entre as voltas ou a um mau contacto);
Pode detetar-se um cheiro de queimadura perto do corpo do forno (sinal de superaquecimento e queima da camada de isolamento).
Uma luz brilhante "faísca" aparece na área da bobina (indicando diretamente a quebra do isolamento).
Resumo
As inspeções diárias requerem "observar com os olhos, tocar com as mãos e ouvir com os ouvidos"
Inspecção visual: verificação de danos, fugas e marcas de descarga;
Toque com a mão: sinta a temperatura da água, a dureza do tubo e a aderência dos elementos de fixação.
Acompanhamento auditivo: Identificação de sons anormais durante a operação (sons de descarga, ruídos de vibração).
Após cada inspecção, os pontos anormais devem ser registados e os problemas menores (como queimaduras de pequena área, ligeiras fugas de água) devem ser imediatamente resolvidos.No entanto, os problemas graves (como a avaria do isolamento, deformação óbvia) deve ser interrompida imediatamente para evitar a expansão da falha.
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